閥桿在閥門(mén)使用過(guò)程中接觸介質(zhì)，并和填料有相對摩擦運動(dòng)，故要求閥桿具有一定的耐腐蝕性能和耐擦傷性能。因此閥桿除了需要選用一定的材料并進(jìn)行相應的熱處理外，尚需進(jìn)行一定的表面處理。

        閥桿可以采用的表面處理方法很多，例如鍍鉻、化學(xué)鍍鎳、氮化等。氮化是一種常見(jiàn)的表面處理方法。與鍍層相比，氮化成本低、工業(yè)污染小，而且使用時(shí)不易脫層。故制造廠(chǎng)對閥桿應大力采用氮化工藝?，F在低壓閥門(mén)的碳鋼閥桿已普遍進(jìn)行氮化，而且效果良好。

閥門(mén)檢修的一般程序：

1、閥門(mén)拆除時(shí)，用鋼字在閥門(mén)上及與閥門(mén)相連的法蘭上，打好檢修編號，并記錄該閥門(mén)的工作介質(zhì)、工作壓力和工作溫度，以便修理時(shí)選用相應材料。

2、檢修閥門(mén)時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理閥門(mén)外表面，或用壓縮空氣吹或用煤油清洗。但要記清銘牌及其他標識。檢查外表?yè)p壞情況，并作記錄。接著(zhù)拆卸閥門(mén)各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火災），檢查另部件損壞情況，并作記錄。

3、對閥體閥蓋進(jìn)行強度試驗。如系高壓閥門(mén)，還要進(jìn)行無(wú)損探傷，如超聲波探傷，x光探傷。

4、對密封圈可用紅丹粉檢驗，閥座、閘板（閥辦）的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。

5、對檢查到的問(wèn)題進(jìn)行處理。閥體補焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應修理的另部件；不能修復者更換。